Projektbeschreibung: Druckregler mit integrierter Leckagemessung und Volumenerkennung.

Leckagemessung:

Durch die Integration der Leckageprüfung (Meßsystem der Serie PROdP) ins Kalibriergerät (EPK) dauert die Dichtheitsprüfung inklusive der Ermittlung des Volumens der Prüflinge weniger als drei Sekunden. Es wird keine Beruhigungszeit benötigt. Durch die Volumenermittlung können unterschiedliche Prüflinge automatisch unterschieden, oder das Fehlen von Teilen (z.B. Verschlussstopfen) bemerkt werden.

Die Dichtheitsprüfung wird sowohl im Überdruckbereich, als auch im Unterdruckbereich durchgeführt und erlaubt bei Betrieb mit Luft das Messen einer Undichtheit im Bereich von weniger als 1 ml/min bis hin zu mehreren Hundert ml/min. Die Messergebnisse sind unabhängig vom Volumen des Prüflings. Fehler durch angeschlossene Prüflinge mit fehlender pneumatischer Verbindung sind dadurch ausgeschlossen.

Durch mehrfache Parallelprüfung konnte der Prüflingsdurchsatz auf fast 3.000 Prüflinge pro Stunde erweitert werden.

Die große Schnelligkeit der Messung erlaubt die unterschiedlichen Prüflinge besser zu beurteilen; PROEMTEC unterstützte mit eigenen Experten die Beurteilung und das Anlagentuning.

Besonderer Vorteil ist die einfache Kalibrierung des Meßsystems. Hierzu sind, von PROEMTEC lieferbare, Normlecks ausreichend. Die Kalibrierung erfolgt durch Einsetzen des Normlecks anstelle des Prüflings und die Aktivierung des Kalibriermodus.

 

Software:

Zum Betrieb kam eine von PROEMTEC erstellte Software mit Datenbankanbindung (Verwaltung der Prüflingsdaten) zur Anwendung. Aufgaben des Programms waren neben der Prüflingsverwaltung auch die Dokumentation und Auswertung (MSA) der Prüfergebnisse, die Vereinfachung der Kalibrierprozeduren und Möglichkeiten der Selbstdiagnose sowie die Anbindung an bestehende Anlagen-SPS.

Zur Erfüllung dieser Aufgaben kamen folgende Anwendungen, Techniken und Protokolle zum Einstatz:

• SQL-Datenbank aus der die Prüflingsdefinionen herausgelesen werden und in die durch Bedienereingriff Parameter für neue Prüflingstypen angelegt werden können;
• XML-Strukturen bei Erstellung der Prüfprotokolle;
• Netzwerkanbindung-/Betrieb ermöglichen die zentrale Datenverwaltung und die Ferndiagnose und teilweise Fernsteuerung des Prüfstands;
• RS232-SPS-Protokoll mit Fehlererkennung und erweiterter Fehlererkennungsfunktionalität;
• CAN, USB und TCP/IP Kommunikationsschnittstellen.

Offenen Standards (OpenSource) und einer Erstellung mit © LabView wurde bei der Entwicklung der Vorzug gegeben. Vorteil ist die Wartbarkeit vieler Programmteile durch kundenseitige Experten (z.B. die digitale Kommunikation mit den Prüflingen).

 

Zusammenfassung:

• Prüfmedium sind gasförmige nicht aggressive und nicht brennbare Medien, hier trockene Luft, aber auch Stickstoff möglich;
• Messbereich (hier) 0..5 bar absolut, andere möglich;
• Messbereich Leckage: 0,5..20 Nml/min, andere möglich;
• Systemgenauigkeit: Druck ±0,02%v.E., Leckage typisch 5%v.E. im Temperaturbereich von 15..30°C;
• Betriebsbereich 0..50°C
   
• Sehr kleine Meßzeit;
• Volumencharakterisierung;
• Druckverlaufsanalyse;

Fragen Sie uns wenn Sie mehr wissen wollen.

Das Foto zeigt die Frontseite eines Leckageprüfgeräts PROdP und dazugehörigen Messkopf und Prototyp einer Prüfingsadaption

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